Яңалыклар

ПВХ ялкын тоткарлаучы мастербат өчен белешмә формуласы

ПВХ ялкын тоткарлаучы мастербат өчен белешмә формуласы
ПВХ ялкын тоткарлаучы мастербат формулаларын эшләү һәм оптимальләштерү, гамәлдәге ялкын тоткарлаучы матдәләрне һәм төп синергетик компонентларны кулланып, UL94 V0 ялкын тоткарлыгына юнәлтелгән (өстәмә күләмнәрне киметү юлы белән V2 гә көйләнергә мөмкин).


I. Нигез формуласы тәкъдиме (каты ПВХ)

Пластик ялкын тоткарлаучы формула:

Компонент Йөкләү (авырлык%) Функция тасвирламасы
ПВХ сумаласы (SG-5 төре) 40-50% Матрица материалы, майны түбән сеңдерү дәрәҗәсе өстенлекле
Алюминий гипофосфиты 12-15% Күмер барлыкка килү өчен кислота чыганагы, аннан соңгы ялтырауны баса
Цинк бораты 8-10% Синергетик төтенне баса, ПВХ таркалуыннан HCl белән реакциягә керә
Өслек модификацияләнгән алюминий гидроксиды 10-12% Эндотермик суыту, силан тоташтыручы агент белән каплауны таләп итә (таркалу температурасы ПВХ эшкәртүгә туры килә)
Сурьма триоксиды (Sb₂O₃) 3-5% Үзәк синергист, Cl-Sb синергиясе аша ялкын тоткарлыгын көчәйтә
Цинк молибдаты (төтенне бастыручы) 5-8% Тәкъдим ителгән өстәмә, төтен тыгызлыгын киметә (DIN 4102 стандартына туры килү өчен ачкыч)
Дипентаэритритол (DPE) 2-3% Күмер формалаштыруга ярдәм итә, эремә тамчыларын контрольдә тотуны яхшырта
Термик стабилизатор (Ca-Zn композиты) 3-4% Эшкәртү вакытында термик таркалуны булдырмас өчен бик мөһим
Пластификатор (DOP яки эко-альтернатива) 0-8% Катылыкны көйләү (каты ПВХ өчен өстәмә)
Майлау материалы (кальций стеараты) 1-1,5% Эшкәртүчәнлекне яхшырта, роликларның ябышуын булдырмый
Эшкәртү ярдәме (ACR) 1-2% Пластификацияне һәм мастербат дисперсиясен көчәйтә

II. Оптимизацияләүнең төп принциплары

  1. Ялкынны тоткарлаучы синергия системасы
    • Cl-Sb синергиясе: ПВХның үзендәге хлор (56%) 3-5% Sb₂O₃ белән кушылып, SbCl₃ киртәсен барлыкка китерә, бу газ фазасы/конденсацияләнгән фаза икеләтә тәэсирле ялкын тоткарлыгын тәэмин итә.
    • Төтенне бастыру: Цинк молибдаты + цинк бораты төтен тыгызлыгын >40% ка киметә (ASTM E662).
    • Күмернең артуы: Алюминий гипофосфиты + DPE 200–250°C температурада кросс-бәйләнешле фосфор эфиры күлен барлыкка китерә, бу ПВХның башлангыч стадиядәге күл җитмәвен компенсацияли.
  2. Эшкәртүнең җайлашуы
    • Температура туры килүе: Алюминий гипофосфиты (таркалу ≥250°C) һәм өслектә модификацияләнгән Al(OH)₃ (>200°C кадәр тотрыклы) ПВХ эшкәртүгә (160–190°C) туры килә.
    • Тотрыклылыкны тәэмин итү: Ca-Zn стабилизаторлары HCl бүленеп чыгу нәтиҗәсендә сумала таркалуын булдырмый; ACR югары тутыргычлы системаларда пластификациягә ярдәм итә.
  3. Нәтиҗәлелек балансы
    • Гомуми ялкын тоткарлаучы йөкләнеш: 35–45%, тарту ныклыгын саклау ≥80% (каты ПВХ өчен гадәти ≥40 МПа).
    • Сыгылмалылык өчен (сыгылмалы ПВХ), DOPны 8% эпоксидлаштырылган соя мае белән алыштырыгыз (икеләтә пластификатор/ялкын тоткарлаучы).

III. Тестлау һәм валидация метрикалары

Ялкын тоткарлыгы:

  • UL94 V0 (1,6 мм калынлык)
  • Кислородны чикләү индексы (LOI) ≥32%

Төтенне контрольдә тоту:

  • NBS төтен камерасы сынауы: Максималь чагыштырма оптик тыгызлыкDs≤150 (ялкын режимы)

Механик үзлекләр:

  • Сузылуга чыдамлык ≥35 МПа (каты), өзелгәндә озынаю ≥200% (сыгылмалы)

Термик тотрыклылык:

  • DMA 180°C температурада модуль төшмәвен раслый.

IV. Бәяләр һәм экологик яктан чиста көйләүләр

Арзанрак альтернатива:

  • Цинк молибдатын 3% ка кадәр киметегез, Al(OH)₃ны өлешчә Mg(OH)₂ белән алыштырыгыз (15% ка кадәр арттырыгыз).

Сурьмасыз эремә:

  • Sb₂O₃ны алып ташлагыз, 2% алюминий диэтилфосфинаты + 5% нано-каолин кулланыгыз (нәтиҗәлелеге бераз түбәнрәк; V0 өчен 3 мм калынлык кирәк).

Тәмәке тарту өстенлеклелеге:

  • Төтен тыгызлыгын 15% ка киметү өчен 1% лы силикон сумаласы белән капланган кара күмер өстәгез.

V. Эшкәртү буенча күрсәтмәләр

  1. Катнаштыру эзлеклелеге:
    ПВХ сумаласы → стабилизатор + майлау материалы → ялкын тоткарлаучы матдәләр (түбән яки югары тыгызлыктагы) → пластификатор (соңыннан спрей өстәлә).
  2. Эшкәртү температурасы:
    Ике винтлы экструдер зоналары: 160°C (тукландыру) → 170°C (эретү) → 180°C (катнаштыру) → 175°C (штамп башы).
  3. Мастербатч концентрациясе:
    50% йөкләү тәкъдим ителә; инъекция формалаштыру өчен чиста ПВХ белән 1:1 нисбәтендә суюлтылырга тиеш.

Бу формула югары ялкын тоткарлыгын, түбән төтен чыгаруны һәм эшкәртү тотрыклылыгын тигезли. Масштаблау алдыннан, продукт формасына (битләр, кабельләр һ.б.) нигезләнеп көйләүләр ясап, кечкенә масштаблы сынаулар үткәрү киңәш ителә.

More info., pls contact lucy@taifeng-fr.com


Бастырып чыгару вакыты: 2025 елның 8 июле