галогенсыз ялкын тоткарлаучы матдәләргә нигезләнгән кайбер силикон каучук белешмә формуласы

Менә галогенсыз ялкын тоткарлаучы матдәләргә нигезләнгән биш силикон каучук формуласы дизайны, заказ бирүче тарафыннан тәкъдим ителгән ялкын тоткарлаучы матдәләрне (алюминий гипофосфиты, цинк бораты, MCA, алюминий гидроксиды һәм аммоний полифосфаты) үз эченә ала. Бу конструкцияләр силикон каучукның механик үзлекләренә йогынтыны киметү өчен өстәмә күләмнәрне минимальләштерү белән беррәттән ялкын тоткарлаучылыкны тәэмин итүгә юнәлтелгән.

1. Фосфор-азот синергетик ялкын тоткарлаучы система (югары нәтиҗәлелекле күмер формалаштыручы төр)

МаксатUL94 V-0, аз төтенле, уртача һәм югары температуралы кушымталар өчен яраклы

Нигезле каучукМетилвинил силикон каучук (VMQ, 100 phr)

Ялкын тоткарлаучы матдәләр:

• Алюминий гипофосфиты (AHP, фосфор нигезендә): 15 phr
• Фосфорның нәтиҗәле чыганагын тәэмин итә, күмер барлыкка килүенә ярдәм итә һәм газ фазасындагы януны баса.
• Меламин цианураты (MCA, азот нигезендә): 10 phr
• Фосфор белән синергияләшә, инерт газлар чыгара һәм кислородны сыеклаштыра.
• Цинк бораты (ZnB): 5 phr
• Күмер барлыкка килүен катализлый, төтенне баса һәм күлер катламының тотрыклылыгын арттыра.
• Алюминий гидроксиды (ATH, химик ысул, 1,6–2,3 мкм): 20 phr
• Эндотермик таркалу, ярдәмче ялкын тоткарлыгы һәм яхшыртылган дисперсия.

Өстәмәләр:

• Гидроксил силикон мае (2 пр, эшкәртүчәнлекне яхшырта)
• Парланган кремний (10 phr, арматура)
• Катырткыч матдә (Дипероксид, 0,8 пр)

Үзенчәлекләр:

• Гомуми ялкын тоткарлаучы йөкләнеш ~50 phr, ялкын тоткарлыгын һәм механик үзлекләрен тигезли.
• Фосфор-азот синергиясе (AHP + MCA) аерым ялкын тоткарлаучы матдәләрнең кирәкле күләмен киметә.

2. Шешенүчән ялкынны тоткарлаучы система (аз йөкләнешле төр)

МаксатUL94 V-1/V-0, юка продуктлар өчен яраклы

Нигезле каучук: VMQ (100 phr)

Ялкын тоткарлаучы матдәләр:

• Аммоний полифосфаты (APP, фосфор-азот нигезендә): 12 phr
• Силикон каучук белән яхшы туры килә торган шешенгән күмер формалашу үзәге.
• Алюминий гипофосфиты (AHP): 8 phr
• Өстәмә фосфор чыганагы, APP гигроскопиясен киметә.
• Цинк бораты (ZnB): 5 phr
• Синергетик характер катализы һәм тамчылатып бастыру.
• Алюминий гидроксиды (җирләнгән, 3–20 мкм): 15 phr
• Арзан бәяле ярдәмче ялкын тоткарлаучы матдә, APP йөкләнешен киметә.

Өстәмәләр:

• Винил силикон мае (3 пр, пластиклаштыру)
• Чөкмә кремний диоксиды (15 phr, арматура)
• Платина катыру системасы (0,1% Pt)

Үзенчәлекләр:

• Гомуми ялкынга чыдам йөкләнеш ~40 ph, шешенү механизмы аркасында юка продуктлар өчен нәтиҗәле.
• APP миграцияне булдырмас өчен өслек эшкәртүне таләп итә (мәсәлән, силан тоташтыручы агент).

3. Югары йөкләнешле алюминий гидроксиды өчен оптимальләштерелгән система (чыгармачыл төр)

МаксатUL94 V-0, калын продуктлар яки кабельләр өчен яраклы

Нигезле каучук: VMQ (100 phr)

Ялкын тоткарлаучы матдәләр:

• Алюминий гидроксиды (ATH, химик ысул, 1,6–2,3 мкм): 50 phr
• Беренчел ялкынга чыдам, эндотермик таркалу, яхшырак дисперсия өчен кечкенә кисәкчәләр зурлыгы.
• Алюминий гипофосфиты (AHP): 5 phr
• Символ формалашу нәтиҗәлелеген арттыра, ATH йөкләнешен киметә.
• Цинк бораты (ZnB): 3 phr
• Төтенне басу һәм балкырга каршы.

Өстәмәләр:

• Силан тоташтыручы агент (KH-550, 1 phr, ATH интерфейсын яхшырта)
• Парланган кремний (8 phr, арматура)
• Пероксид белән кату (DCP, 1 phr)

Үзенчәлекләр:

• Гомуми ялкынга чыдам йөкләнеш ~58 phr, ләкин ATH чыгымнарны нәтиҗәле куллану өчен өстенлек итә.
• Кечкенә ATH кисәкчәләренең зурлыгы тарту ныклыгы югалуын минимальләштерә.

4. Аерым алюминий гипофосфиты (AHP) системасы

Кушымта: UL94 V-1/V-2, яки азот чыганаклары теләмәгән очракларда (мәсәлән, тышкы кыяфәткә тәэсир итүче MCA күбекләнүеннән саклану).

Тәкъдим ителгән формула:

• Нигезле каучук: VMQ (100 phr)
• Алюминий гипофосфиты (AHP): 20–30 phr
• Фосфорның югары күләме (40%); 20 phr ялкынга каршы тору өчен якынча 8% фосфор бирә.
• UL94 V-0 өчен, 30 phr кадәр арттырыгыз (механик үзлекләргә зыян китерергә мөмкин).
• Ныгытучы тутыргычКремний диоксиды (10–15 фр, ныклыкны саклый)
• ӨстәмәләрГидроксил силикон мае (2 phr, эшкәртүчәнлек) + катыручы агент (дипероксид яки платина системасы).

Үзенчәлекләр:

• Конденсацияләнгән фаза ялкын тоткарлыгына (күмер барлыкка килү) таяна, ялкынның LOI ны сизелерлек яхшырта, ләкин төтенне бастыру чикләнгән.
• Югары йөкләнеш (>25 phr) материалны катыландырырга мөмкин; күмер сыйфатын яхшырту өчен 3–5 phr ZnB өстәргә киңәш ителә.

5. Алюминий гипофосфиты (AHP) + MCA катнашмасы

КушымтаUL94 V-0, газ фазасындагы ялкынга чыдам синергия белән түбән йөкләнеш.

Тәкъдим ителгән формула:

• Нигезле каучук: VMQ (100 phr)
• Алюминий гипофосфиты (AHP): 12–15 phr
• Күмер барлыкка килү өчен фосфор чыганагы.
• MCA: 8–10 phr
• PN синергиясе өчен азот чыганагы, ялкын таралуын бастыру өчен инерт газлар (мәсәлән, NH₃) бүлеп чыгара.
• Ныгытучы тутыргычКремний диоксиды (10 phr)
• ӨстәмәләрСилан тоташтыручы матдә (1 пр, дисперсия ярдәме) + катыру матдәсе.

Үзенчәлекләр:

• Гомуми ялкынга чыдам йөкләнеш ~20–25 phr, аерым AHP белән чагыштырганда күпкә түбәнрәк.
• MCA AHP таләпләрен киметә, ләкин үтә күренмәлелеккә бераз тәэсир итә ала (әгәр ачыклык кирәк булса, нано-MCA кулланыгыз).

Ялкын тоткарлаучы матдәләр турында кыскача мәгълүмат

Эксперименталь тәкъдимнәр

1. Өстенлекле тестлау: AHP + MCA (15+10 phr). Әгәр V-0 га ирешелсә, AHP ны әкренләп киметегез (мәсәлән, 12+10 phr).
2. Аерым AHP тесты: LOI һәм UL94ны бәяләү өчен 20 ph-тан башлагыз, 5 ph-ка арттырыгыз, механик үзлекләрне күзәтегез.
3. Төтенне басуЯлкынга чыдамлылыгын бозмыйча, теләсә нинди составка 3–5 phr ZnB өстәгез.
4. Чыгымнарны оптимальләштерү: Тутыргычның гомуми күләме арта, ләкин чыгымнарны киметү өчен 10–15 phr ATH кертегез.

Тәкъдим ителгән катнаштыру процессы

(Ике өлешле өстәмә-катыргыч силикон каучук өчен)

1. Нигезле каучукны алдан эшкәртү:

• Силикон каучукны (мәсәлән, 107 сагыз, винил силикон мае) планетар миксерга салыгыз, кирәк булса, вакуум астында газсызландырыгыз.

1. Ялкынны тоткарлаучы өстәмә:

• Порошок формасындагы ялкын тоткарлаучы матдәләр (мәсәлән, ATH, MH):
• Берәмләп өстәгез, төп каучук белән алдан болгатыгыз (түбән тизлектә болгату, 10–15 минут), агломерация булдырмас өчен.
• Гигроскопик булса, 80–120°C температурада киптерегез.
• Сыек ялкын тоткарлаучы матдәләр (мәсәлән, фосфатлар):
• Силикон мае, кросслинкер һ.б. белән турыдан-туры болгатыгыз, югары тайпылыш астында (20–30 минут).

1. Башка өстәмәләр:

• Тутыргычларны (мәсәлән, кремний диоксиды), аркылы бәйләүчене (гидросилан), катализаторны (платина) һәм ингибиторларны эзлекле рәвештә өстәгез.

1. Гомогенизация:

• Өч рулонлы тегермән яки югары кисүле эмульгатор кулланып дисперсияне тагын да камилләштерегез (CNT кебек нано-өстәмәләр өчен бик мөһим).

1. Газсызландыру һәм фильтрлау:

• Вакуумлы дегазация (-0,095 МПа, 30 мин), югары чисталык таләпләре өчен фильтр.

Төп фикерләр

• Ялкын тоткарлаучы сайлау:
• Галогенсыз тоткарлаучылар (мәсәлән, ATH) өчен вак кисәкчәләр зурлыгы (1–5 мкм) кирәк; артык йөкләнеш механик үзлекләргә зыян китерә.
• Силикон нигезендәге тоткарлаучы матдәләр (мәсәлән, фенилсиликон сумалалары) яхшырак туры килүчәнлек тәкъдим итә, ләкин бәясе югарырак.
• Процессларны контрольдә тоту:
• Температура ≤ 60°C (платина катализаторы белән агулануны яки вакытыннан алда катыруны булдырмый).
• Дымлылык ≤ 50% RH (гидроксил силикон мае һәм ялкын тоткарлаучы матдәләр арасындагы реакцияләрне булдырмый).

Йомгак

• Күпләп җитештерүНәтиҗәлелек өчен ялкын тоткарлаучы матдәләрне төп каучук белән алдан кушыгыз.
• Югары тотрыклылык таләпләреСаклау куркынычларын киметү өчен, кушымталар әзерләү вакытында болгатыгыз.
• Нано-ялкын тоткарлаучы системаларАгломерацияне булдырмас өчен мәҗбүри югары кисүле дисперсия.

More info., pls contact lucy@taifeng-fr.com